ظرفیت تولید شاخص حداکثر خروجی ممکن محصولات ، ارائه خدمات یا عملکرد کار مطابق با نامگذاری تاسیس شده و با استفاده از تمام منابع موجود است. این مقدار از نظر فیزیکی (تن ، قطعه ، کیلومتر و …) اندازه گیری می شود و به توانایی تجهیزات شرکت بستگی دارد.
دستورالعمل ها
مرحله 1
تولید و ساختار فنی سایت و کارگاه ها را مشخص کنید. کار را بر اساس تجهیزات توزیع کنید. فرایندهای تولیدی را که در طی فعالیت ها و انتشار محصولات انجام می شود ، تجزیه و تحلیل کنید.
گام 2
با توجه به استفاده تدریجی از تجهیزات ، شدت کار سایت را طبق مقررات جاری تعیین کنید. پس از آن ، توان تولید تجهیزات را تعیین کنید ، آنها را به گروه های قابل تعویض تقسیم کنید. برای انجام این کار ، ابتدا باید صندوق موثر سالانه زمان تجهیزات را محاسبه کنید. برابر است با حاصلضرب تعداد روزهای کاری در سال بر اساس طول روز کاری و تعداد شیفت در روز کارکرد تجهیزات.
مرحله 3
پس از آن ، مقدار بدست آمده را با یک منهای ضریب اتلاف وقت برنامه ریزی شده ، تقسیم بر 100 اصلاح کنید. وجوه سالانه حاصل را در تعداد تجهیزات ضرب کرده و بر زمان مورد نیاز برای تولید محصولات روی این تجهیزات تقسیم کنید.
مرحله 4
مقدار بدست آمده را آنالیز کرده و گروه پیشرو را که هنگام محاسبه ظرفیت سایت مورد استفاده قرار می گیرد ، انتخاب کنید. گلوگاه هایی را که با تجهیزاتی مرتبط هستند که توان عملیاتی بسیار کمتری نسبت به گروه سرب دارند ، شناسایی کنید. تدابیری را برای از بین بردن آنها و استفاده از تجهیزات کم بار تهیه کنید.
مرحله 5
با در نظر گرفتن ظرفیت تولید سایت ، ظرفیت تولید کارگاه را محاسبه کنید. بنابراین ، با افزایش اشیا ، به کل شرکت خواهید رسید. پس از تعیین ظرفیت تولید ، تجزیه و تحلیل وضعیت بنگاه اقتصادی و تنظیم فعالیت های آن با تغییرات تقاضا ضروری است. برای انعکاس کارایی استفاده از تجهیزات ، لازم است که حجم واقعی یا برنامه ریزی شده تولید را بر ظرفیت تولید تقسیم کرده و مقدار حاصل را با سایر شاخص های دوره های گزارش مقایسه کنیم.
