هزینه تولید محصولات بنگاه اقتصادی مجموع هزینه های تولید محصولات از جمله هزینه محصولات نیمه تمام ، محصولات خریداری شده و خدمات سازمان های دیگر و همچنین هزینه های مدیریت و نگهداری تولید است. هزینه تولید شامل هزینه های مربوط به ساخت محصولات و تحویل آنها به انبار است.
دستورالعمل ها
مرحله 1
هنگام محاسبه هزینه تولید ، آنها به هزینه گذاری متوسل می شوند. این یک سیستم محاسبات اقتصادی هزینه ، مهمترین فرآیند مدیریت تولید است که مرحله نهایی حسابداری هزینه های تولید و فروش محصولات است.
گام 2
چندین روش محاسبه وجود دارد. از روش مستقیم ساده در شرکتهای حوزه صنعتی و غیرمادی استفاده می شود ، جایی که محصولات از همان نوع تولید می شوند ، سهام محصولات نیمه تمام و همچنین سهام محصولات نهایی در حجم زیادی ظاهر نمی شوند. ماهیت این روش این است که شی حسابداری با شیئی که هزینه برای آن محاسبه می شود هم زمان است. هزینه تولید در این مورد به شرح زیر تعیین می شود: PS = PMZ + PTZ + OPR ، که در آن PMZ - هزینه های مستقیم مواد ، PTZ - هزینه های مستقیم کار ، OPR - هزینه های تولید عمومی سازمان …
مرحله 3
در شرکتهایی که هزینه های آنها توسط مراکز مبدا آنها محاسبه می شود ، از یک روش محاسبه دو مرحله ای ساده استفاده می شود. تعیین سهام و محصولات نهایی با هزینه های تولید و نسبت دادن هزینه های مدیریت به طور کامل به تعداد محصولات تولید شده امکان پذیر است. در این حالت ، هزینه اولیه به شرح زیر محاسبه می شود: - هزینه تولید یک واحد تولید تعیین می شود که برابر است با نسبت تمام هزینه ها به تعداد محصولات تولید شده.
- نسبت میزان هزینه های اداری به حجم محصولات تولید شده تعیین می شود ؛
- هزینه واحد به عنوان مجموع دو رابطه قبلی تعیین می شود.
مرحله 4
روش سفارشی تعیین قیمت تمام شده در ساخت یک سفارش خاص استفاده می شود. هزینه سفارش با این روش شامل چندین م componentsلفه (محصولات ساده تر) است. روش سفارشی در ساخت و ساز ، خیاطی و غیره استفاده می شود.
مرحله 5
با روش انتقال ، هزینه برای هر منطقه تولید (توزیع مجدد) محاسبه می شود. در عین حال ، هزینه ها نه براساس نوع محصول ، بلکه براساس مرحله تولید در نظر گرفته می شوند.
