همه ما این فرصت را نداریم که از یک کارخانه فولاد دیدن کنیم و نحوه ذوب فولاد را یاد بگیریم. با این حال ، الگوریتم فرآیند تولید ذوب به طور کلی برای بسیاری از ما از دوران مدرسه آشنا شده است.
دستورالعمل ها
مرحله 1
معمولاً فولاد در کوره های گرمکن ، کوره های برقی ساخت فولاد (القایی ، قوس الکتریکی) و همچنین مبدل ها ذوب می شود. ماده اولیه برای فولاد ، آهن خوک جامد ، ضایعات فولاد و ضایعات حاصل از جعل یا ریخته گری است. مواردی وجود دارد که چدن فقط به صورت مایع (در فرآیندهای مبدل) استفاده می شود.
گام 2
وظایف اصلی تولید فولاد به شرح زیر است:
- ذوب شدن مواد ؛
- تراز بندی ترکیب شیمیایی فلز ؛
- اکسیداسیون و حذف ناخالصی ها (فسفر ، گوگرد ، گازها و همچنین اجزا غیر فلزی) ؛
- سم زدایی بعدی
- رساندن ترکیب شیمیایی فلز به پارامترهای مورد نیاز (در این مورد ، اجزای مختلف شیمیایی را اضافه کنید) ؛
- گرم شدن به دمای مورد نیاز برای ریختن فولاد در قالب ها و قالب ها.
مرحله 3
پس از ذوب شدن مواد ، فلز تصفیه می شود (به عنوان مثال خالص می شود) ، و آن را از ناخالصی ها آزاد می کند ، در نتیجه یکنواختی در ترکیب شیمیایی حاصل می شود.
مرحله 4
فرآیند اکسیداسیون به شرح زیر انجام می شود: کربن که قبلاً در فلز مایع حل شده بود ، توسط اکسیژن هوای وارد شده به کوره ، اکسیژن سنگ معدن یا اکسیژن هوای کمپرسور اکسید می شود. همچنین به از بین بردن ناخالصی های موجود در فلز کمک می کند.
مرحله 5
فرایند اکسیداسیون برای حذف نهایی ناخالصی ها (به ویژه گوگرد) از فلز لازم است. برای این کار ، دمای سرباره و فلز در فضای کاری کوره افزایش می یابد ، یا اجزایی مستقیماً به فلز وارد می شوند که اکسیژن ، سیلیسیم ، کربن و منگنز محلول در آن را کاهش می دهند.
مرحله 6
پس از گذشت زمان کافی برای فرآیند اکسیداسیون ، ترکیب شیمیایی فولاد به سطح لازم رسیده و با مواد افزودنی مناسب (به عنوان مثال کروم) آلیاژ می شود.
مرحله 7
پس از آن ، فولاد گرم شده تا دمای مشخص در ملاقه ریخته می شود. با کمک ملاقه ، فلز در قالب ها یا در قالب آزاد می شود. برای اینکه فرآیند اکسیداسیون شروع نشود ، تشکیل ترکیب فولاد با اکسیداسیون آن در ملاقه ، به عنوان مثال با استفاده از آلومینیوم انجام می شود.
