در مواجهه با افزایش رقابت و بحران در اقتصاد ، مدیریت تولید م effectiveثر در حال تبدیل شدن به یک وظیفه اصلی است. برای حل آن ، لازم است یک رویکرد یکپارچه مبتنی بر تجزیه و تحلیل تعدادی از عوامل ایجاد شود.
معیارهای ارزیابی کارایی تولید
کارایی تولید براساس تعدادی معیار ارزیابی می شود. از شاخص های عملکرد کمی بیشتر در تجزیه و تحلیل استفاده می شود. پیگیری پویایی آنها به شما امکان می دهد تا کاهش بهره وری تولید را شناسایی کرده و برای حل این مشکل اقداماتی انجام دهید.
یکی از معیارهای کلیدی مورد تجزیه و تحلیل سودآوری است که بازدهی استفاده از منابع شرکت را نشان می دهد. به طور کلی ، سودآوری عبارت است از رابطه بین درآمد (درآمد ناخالص) و کل هزینه ها. این می تواند از طریق شاخص های سود خالص (نسبت فروش به سودآوری فروش) ، بهره وری (نسبت تعداد محصولات فروخته شده به هزینه های کارگر) و همچنین نوآوری (عاملی که رقابتی بودن تولید و تولید را تعیین می کند) بیان شود. نقش نوآوری در فرآیند تولید).
اولویت و وزن ویژه هر یک از معیارها به نوع شرکت ، موقعیت آن در بازار ، کارکنان و غیره بستگی دارد. وظیفه مدیریت شرکت شناسایی عوامل کلیدی در رشد بهره وری تولید است.
در اکثر مواقع ، راه حل برای مشکل تولید ناکارآمد به سه حوزه خلاصه می شود - بهینه سازی هزینه های تولید ، ورود نوآوری ها به تولید و همچنین تغییر سیستم مدیریت.
بهینه سازی هزینه
اگر ، در نتیجه تجزیه و تحلیل ، مشخص شد که شرکت از نظر سودآوری و سودآوری تولید ، موقعیت رقابتی کمی را اشغال می کند ، وظیفه اصلی باید تدوین تدابیر برای کاهش هزینه ها باشد. این موارد ممکن است شامل ، به عنوان مثال ، گامهایی برای بهینه سازی هزینه مواد اولیه با جستجوی پیشنهادات تجاری بهتر از تأمین کنندگان یا تغییر مواد و اجزای فرایند تولید باشد.
گزینه دیگر کاهش هزینه های ثابت (به عنوان مثال ، رانت ، هزینه های تدارکات) در ساختار هزینه به دلیل افزایش تولید است. درست است که این تنها در صورت وجود بازارهای فروش تضمینی برای محصولات قابل انجام است.
در آخر ، گزینه سوم بهینه سازی تعداد سرانه است. به عنوان مثال ، با برون سپاری برخی از خدمات. این روش اغلب توسط شرکتها در بحران مالی و اقتصادی ، انتقال حسابداری و توابع قانونی به پیمانکاران شخص ثالث مورد استفاده قرار گرفت.
نوسازی تولید
در شرایط مدرن ، استفاده از نوآوری ها یکی از عوامل اصلی رقابت پذیری شرکت است. پس از همه ، آنها به شما امکان می دهند هزینه های تولید را کاهش دهید و کالاهای با کیفیت بهتر ارائه دهید.
نوسازی را می توان با معرفی نرم افزارهای مدرن یا تجهیزات کارآمد و جدید انجام داد. بنابراین ، نرم افزار می تواند بخشی از فرایندهای تجاری را خودکار کند ، یا ارتباطات داخلی بین کارمندان را بهبود بخشد. در زمینه افزایش مداوم هزینه منابع انرژی ، یکی از عوامل قابل توجه در رشد کارایی تولید می تواند معرفی فن آوری های صرفه جویی در مصرف انرژی باشد.
تغییر سیستم مدیریت
روش محبوب دیگر استفاده از سیستم های مدیریتی پیشرفته و اثبات شده است. در میان آنها ، گسترده ترین مدل سیستم مدیریت کیفیت (QMS) بر اساس الزامات ISO 9001 است. این مدل برای بهبود فعالیت ها و افزایش رقابت سازمان طراحی شده است.
