محاسبه هزینه واحد ساده و پیچیده است. همه اینها به رویکرد محاسبه بستگی دارد. با تقسیم تمام هزینه های یک دوره بر حجم محصولات تولید شده در این دوره ، می توانید از قیمت تمام شده هزینه مطلع شوید. اما این روش فرصتی برای تحلیل و مدیریت فراهم نمی کند. بنابراین ، از یک روش دقیق تر استفاده می شود - روش محاسبه هزینه یک واحد تولید.
دستورالعمل ها
مرحله 1
یک جدول داده ایجاد کنید که در آن داده وارد کنید. اقلام هزینه خود را که به تجزیه و تحلیل شما نیاز دارند ، شناسایی کنید. جدول پیشنهادی را به فرم مورد نیاز خود ارائه دهید.
گام 2
سطح هزینه های تولید مستقیم را تعیین کنید ، که برای استفاده از داده های هنجاری برای مصرف مواد در واحد تولید ، دستمزد کارگران ، هزینه های سوخت و برق. میزان هزینه آماده سازی تولید در واحد تولید را تعیین کنید.
مرحله 3
میزان دستمزد کارگران اصلی سال قبل را تعیین کنید.
مرحله 4
میزان هزینه های سربار برای سال قبل را بر حسب مورد تعیین کنید.
مرحله 5
بار هر نوع هزینه سربار را برای دستمزد کارگران اصلی سال قبل محاسبه کنید. امکان کاهش یا افزایش این بار را در دوره برنامه ریزی در نظر بگیرید. داده های بار سربار محاسبه شده حاصل را بر روی شاخص های برنامه ریزی شده اعمال کنید. برای انجام این کار ، الگوریتم زیر را رعایت کنید: هزینه های سربار دوره برنامه ریزی برابر است با دستمزد کارگران اصلی دوره برنامه ریزی ضربدر شاخص خاص هزینه های سربار دوره قبلی به دستمزد کارگران اصلی برای همان دوره
مرحله 6
سطح هزینه های فروش در واحد تولید سال گذشته را محاسبه کنید. برای این کار ، مجموع تمام هزینه های مربوط به فروش و تبلیغ محصولات در بازار را بر حجم تولید برای مدت مشابه تقسیم کنید.
مرحله 7
تمام داده های جدول را پر کنید. خلاصه کنید برای این کار ، تمام شاخص های منفرد را برای موارد محاسبه اضافه کنید. مبلغ دریافتی هزینه واحد است. در این حالت ، این هزینه برنامه ریزی شده براساس نتایج برآورد هزینه استاندارد است. برای نمایش مقدار واقعی آن ، محاسبه هزینه های واقعی ضروری است: هزینه های تولید مستقیم و هزینه های دوره (هزینه های سربار). برآورد هزینه واحد را دریافت کرده اید. در این حالت ، شما از روش درصد تخصیص هزینه های ثابت به قیمت تمام شده استفاده کرده اید که در آن پایه توزیع ، دستمزد کارگران اصلی است.
