هزینه های تولید به معنای هزینه هایی است که با تولید و فروش کالاهای آزاد شده مرتبط است. در صورتهای مالی ، آنها به صورت هزینه منعکس می شوند. در این حالت ، هزینه های تولید عبارتند از: هزینه های مادی ، هزینه های کارگری ، سود وام ها.
دستورالعمل ها
مرحله 1
کاهش شدت کار محصولات تولیدی ، افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش تعداد پرسنل اداری و خدماتی. در واقع ، بخش قابل توجهی در ساختار هزینه های تولید با پرداخت نیروی کار اشغال می شود.
گام 2
از طریق مکانیزاسیون و اتوماسیون تولید پایه ، توسعه و استفاده بیشتر از فن آوری های پیشرفته و با عملکرد بالا و همچنین جایگزینی و نوسازی تمام تجهیزات منسوخ ، به کاهش شدت کار محصولات و افزایش بهره وری نیروی کار دست یابید.
مرحله 3
بهبود سازمان تولید و نیروی کار. در صورت لزوم تجهیزات اضافی را اجاره کنید. در عین حال ، سازماندهی مناسب کار برای افزایش بهره وری نیروی کار مهم است: آماده سازی محل های کار ، تکمیل حجم کار آنها ، استفاده از روش ها و تکنیک های پیشرفته کار.
مرحله 4
هزینه های تولید کالاها را تحلیل کنید. برنامه ای برای حفظ همه این منابع و استفاده هوشمندانه از آنها تهیه کنید. گردش کار با منابع کارآمد را اعمال کنید. در این مورد ، افزایش دقت و استفاده گسترده از کنترل کیفیت کلیه مواد اولیه و مواد ورودی از تأمین کنندگان مهم است.
مرحله 5
با استفاده بهتر و استفاده حداکثر از آنها ، هزینه استهلاک کلیه دارایی های تولیدی موجود را کاهش دهید.
مرحله 6
اندازه دسته بهینه مواد لازم و خریداری شده ، اندازه دسته بهینه محصولات راه اندازی شده در تولید را تعیین و مشاهده کنید. این مسئله را حل کنید که آیا خودتان عناصر جداگانه و همچنین برخی از اجزای خاص را از تولید کنندگان دیگر تولید یا خریداری می کنید.
مرحله 7
مواد اولیه و لوازم را به صورت عمده خریداری کنید. این امر به شما کمک می کند تا با پذیرش بعدی این محصولات ، کنترل گذر به موقع فاکتورها ، هزینه های مربوط به ثبت سفارش کالاهای خاص خریداری شده کاهش یابد.
